2016年3月2日，由今日印刷雜志社主辦的智能技術(shù)打造印企智慧工廠研討會在廣州中國進(jìn)出口商品交易會展館順利召開。廣東省印刷復(fù)制業(yè)協(xié)會孔環(huán)基常務(wù)副會長兼秘書長孔環(huán)基，陜西北人智能設(shè)備事業(yè)部經(jīng)理王寶文，施耐德電氣工業(yè)事業(yè)部印機(jī)行業(yè)經(jīng)理華崔榮，天津長榮印刷設(shè)備股份有限公司副總經(jīng)理、天津榮彩科技有限公司總經(jīng)理朱達(dá)平，大族冠華印刷科技股份有限公司總經(jīng)理劉學(xué)智，浙江點(diǎn)陣印刷科技有限公司總經(jīng)理池海峰在本次研討會上發(fā)表了精彩演講。
       廣東省印刷復(fù)制業(yè)協(xié)會孔環(huán)基常務(wù)副會長兼秘書長孔環(huán)基首先致辭。他代表廣東省印刷復(fù)制業(yè)協(xié)會對本次研討會的召開表示支持與祝賀?？篆h(huán)基在致辭中提到了業(yè)界很關(guān)心的今年國內(nèi)印刷業(yè)發(fā)展態(tài)勢的問題，并引用了國家新聞出版廣電總局黃彥斌司長說過的幾句話：1.印刷業(yè)與國民經(jīng)濟(jì)同步發(fā)展，呈現(xiàn)出速度變化、結(jié)構(gòu)變化、動力轉(zhuǎn)換三大特點(diǎn)；2.我國印刷業(yè)的發(fā)展面臨需求減弱、成本上升、環(huán)保約束等困難；3.要深入貫徹黨的十八屆五中全會提出的五大理念，把握供給側(cè)改革機(jī)遇，推動我國印刷業(yè)的持續(xù)發(fā)展。他表示黃司長這三句話高度概括了我國印刷業(yè)的發(fā)展態(tài)勢、問題以及解決的辦法。尤其是以企業(yè)經(jīng)營成本上升、企業(yè)招工難、原材料價格上漲、中低端產(chǎn)能過剩是最為主要的問題。如何破解這一系列的難題？從企業(yè)預(yù)提高企業(yè)生產(chǎn)率、降低成本等情況來看，實(shí)行智能制造、用自動化和機(jī)械設(shè)備來代替人工加工制造過程，是一條明智的出路。他熱切地希望，大家在研討中得到更多的啟發(fā)和互動，更好地推動印刷企業(yè)的轉(zhuǎn)型和發(fā)展。
       陜西北人印刷機(jī)械有限責(zé)任公司智能設(shè)備事業(yè)部工程師武志強(qiáng)圍繞“工業(yè)4.0的背景下印刷包裝、智能制造”進(jìn)行了演講。他講到，智能工廠主要有智能物料系統(tǒng)、企業(yè)管理軟件、生產(chǎn)信息采集系統(tǒng)和智能生產(chǎn)設(shè)備。生產(chǎn)信息采集系統(tǒng)是智能工廠的基礎(chǔ)，因?yàn)楣S里的工人、物料、設(shè)備在數(shù)據(jù)庫里都有唯一的代碼，所以將來一旦發(fā)生質(zhì)量故障可以實(shí)時的追溯，追溯到每一個人、每一個設(shè)備、每一個工單上。生產(chǎn)訂單運(yùn)行流程在智能工廠中也很重要，物料在庫存信息中會有唯一的標(biāo)簽，生產(chǎn)訂單從ERP系統(tǒng)下達(dá)到MAIS系統(tǒng)，這時需要哪一卷原料、哪一桶油墨，都會有非常清晰的出庫清單，庫管人員通過清單就知道所需的卷料和油墨在什么位置，通過自動揀貨的設(shè)備把它運(yùn)到機(jī)臺旁邊進(jìn)行生產(chǎn)。同時生產(chǎn)環(huán)境信息的監(jiān)測也是必不可少的，印刷工廠對溫度、濕度都有非常嚴(yán)格的要求，所以工廠中需要有很多溫濕度傳感器，隨時控制車間內(nèi)的溫濕度。最后他表示在工業(yè)4.0背景下，陜西北人將來的主要發(fā)展方向是智能生產(chǎn)設(shè)備。通過網(wǎng)絡(luò)接口使每一臺設(shè)備進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)，所有的數(shù)據(jù)可以提供到工廠的管理中心，每一位管理者都能看到設(shè)備的運(yùn)行、開工狀態(tài)。陜西北人還可以通過客戶提供的這些數(shù)據(jù)分析設(shè)備有哪些故障、需要做哪些改進(jìn)等。同時陜西北人也提供了云服務(wù)平臺，為每一位客戶建立唯一的檔案，客戶在哪個地方，購買了哪些機(jī)型，主要生產(chǎn)哪些產(chǎn)品，這些都會有存檔。如果設(shè)備發(fā)生故障，技術(shù)人員可以通過遠(yuǎn)程診斷的功能,在陜西北人公司內(nèi)部通過軟件為大家解決實(shí)時的問題。
       施耐德電氣工業(yè)事業(yè)部印機(jī)行業(yè)經(jīng)理華崔榮，圍繞“互聯(lián)網(wǎng)+ ”時代打造智能設(shè)備和智慧生產(chǎn)體系這個主題進(jìn)行了演講。施耐德號稱“全球能效管理專家”，2014年的銷售額為250億歐元 ，在100多個國家有超過16萬員工 ，并且每年將4%～5%的銷售額用于研發(fā)。施耐德一直以更安全、更可靠、更環(huán)保、更高效作為奮斗目標(biāo)。他表示從去年開始，我國制造業(yè)面臨的形勢非常不好，原因是低端制造業(yè)大部分面臨產(chǎn)能過剩 ，原材料、勞動力、能源成本上升，導(dǎo)致工廠面臨的形勢非常嚴(yán)峻。在這個形勢下，印刷行業(yè)提出了打造智能工廠的策略。智慧工廠包含了很多東西：智能的移動、智能的物流、智能電力的管理等，所以實(shí)現(xiàn)智能工廠這條路還很長。他認(rèn)為在消費(fèi)領(lǐng)域“互聯(lián)網(wǎng)+”已經(jīng)非常成熟，但是在工業(yè)領(lǐng)域還需要很大的投入。要實(shí)現(xiàn)智能制造需具備以下幾大要素：1.智能裝備：自動化生產(chǎn)線、工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控加工中心、自動立體倉庫、智能儀器及檢測設(shè)備等；2.大數(shù)據(jù)（云平臺）：PCS系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、SCM供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)、PDM產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)、ANDON系統(tǒng)等；3.工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)或工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)。施耐德的產(chǎn)品和解決方案，可以貫穿整個智能制造流程.從實(shí)時感知、過程追溯、可視化生產(chǎn)、質(zhì)量控制、績效管理、遠(yuǎn)程互動，智能物流與配送。施耐德在協(xié)同自動化控制應(yīng)用中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，特別是在MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)、SCADA數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，設(shè)備自動化系統(tǒng)等智能生產(chǎn)環(huán)節(jié)。施耐德在為企業(yè)產(chǎn)品的一致性，消除信息孤島困境、大數(shù)據(jù)分析、降低能耗等一系列問題提供了解決方案與服務(wù)。
       天津長榮印刷設(shè)備股份有限公司副總經(jīng)理、天津榮彩科技有限公司總經(jīng)理朱達(dá)平,發(fā)表了他對“如何幫助印企打造智慧工廠”這個問題的看法。天津榮彩公司的業(yè)務(wù)是為裝備工廠提供信息化和智能化服務(wù)，以及給印刷廠提供智慧印廠服務(wù)。他認(rèn)為智慧印廠就是通過物理信息系統(tǒng)，物理信息系統(tǒng)就是把人、產(chǎn)品、設(shè)備、應(yīng)用鏈接到一起，形成一個完整的體系，最終實(shí)現(xiàn)印刷。智慧印廠應(yīng)該包含四大要素：1.設(shè)備的智能化，很重要的一點(diǎn)是在印前處理的階段，能夠自動進(jìn)行數(shù)據(jù)傳遞、色彩較準(zhǔn)、拼版等工作。2.互聯(lián)，就是把人、設(shè)備、產(chǎn)品等全部連接到一起。提到互聯(lián)，通?？紤]最多的是工廠內(nèi)部的連接。但是，實(shí)際在工業(yè)4.0中，更重要的是企業(yè)間的連接。3.智能的工業(yè)鏈，在整個工廠以及工廠以外，從原料-半成品-成品，都可以被實(shí)時追蹤，被按時按點(diǎn)的傳送。4.標(biāo)準(zhǔn)化，當(dāng)很多的設(shè)備、人、財、物聚集到一起時，必須有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。這時就涉及到設(shè)備質(zhì)量運(yùn)營標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)營管理標(biāo)準(zhǔn)、通訊標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)的存在和實(shí)行是必須的，這樣才能夠保證智能工廠安全有序的運(yùn)行。在此次演講的最后，他介紹了天津榮彩智慧印廠的概況，智慧印廠以管理信息化為核心，其中包括了管理信息化系統(tǒng)、生產(chǎn)可視化系統(tǒng)、物流自動化系統(tǒng)、印刷數(shù)字化系統(tǒng)、智能標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)，由此形成一個擁有整體化生產(chǎn)體系的印廠。榮彩智慧印廠解決的不僅是智慧印廠信息化的系統(tǒng)，同時還可以解決原材料、車間物料以及半成品減少，采購成本減少、車間生產(chǎn)中斷成本減少，物流效率提升，信息效率的提升，市場回報提高，生產(chǎn)合格率的提高等這一系列的問題。
       大族冠華印刷科技股份有限公司是我國著名的膠印機(jī)生產(chǎn)研發(fā)基地，近年來通過合版云印刷、激光印刷、噴墨印刷為三大主題，加速從生產(chǎn)制造型向服務(wù)型企業(yè)轉(zhuǎn)型。這次為我們演講的是總經(jīng)理劉學(xué)智，他演講的主題是“激光模切機(jī)在印刷中的應(yīng)用”。他表示，在印刷的印前、印中領(lǐng)域很多已經(jīng)智能化、自動化，但是在印后領(lǐng)域還很遙遠(yuǎn)，所以大族冠華的激光模切機(jī)就是針對印后的數(shù)字化、智能化推出的幾款設(shè)備。激光模切技術(shù)引入印后領(lǐng)域后，是對傳統(tǒng)印后模切技術(shù)的巨大挑戰(zhàn)。激光技術(shù)引入印后加工領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)了包裝印后由傳統(tǒng)機(jī)械刀模擬加工到激光模切數(shù)字加工的轉(zhuǎn)變，折疊紙盒和商業(yè)標(biāo)簽加工商可以享受激光模切數(shù)字化解決方案所帶來的高效率和靈活性。激光模切工藝是由一束激光取代金屬刀片，通過計算機(jī)來設(shè)置任意的切割圖案，并控制激光光束移動進(jìn)行切割，無需制作刀模板，大大縮短了模切出樣和交貨的時間，而且激光光束非常精細(xì)（0.02—0.25mm），可以切割機(jī)械刀模無法完成的各種曲線。眾所周知，傳統(tǒng)模切有很多缺點(diǎn)，比如制作刀模費(fèi)工、費(fèi)時、費(fèi)料，浪費(fèi)能源；安全性差，需要有經(jīng)驗(yàn)的工人師傅操作，操作復(fù)雜；刀模版需要存放空間，產(chǎn)品一旦變更刀模就作廢；使用成本高，特別一些復(fù)雜刀模制作困難，且造價高昂。但是激光模切完美的克服了傳統(tǒng)模切所有的缺點(diǎn)，它具有模切精度高、綠色環(huán)保、使用成本低、無需制模，立等可取、模切任意圖形，半透、全透、模切深度漸變?nèi)我庹{(diào)整等優(yōu)點(diǎn)。同時激光模切機(jī)機(jī)的應(yīng)用范圍也十分廣泛，它可應(yīng)用于包裝打樣、防偽噴碼、標(biāo)簽?zāi)Ｇ?、折疊紙盒、皮革制品等。他認(rèn)為未來激光技術(shù)產(chǎn)品將顛覆傳統(tǒng)行業(yè)并且逐漸取代傳統(tǒng)模切。

       浙江點(diǎn)陣印刷科技有限公司總經(jīng)理池海峰，他的演講主題是“IT動力驅(qū)動印刷未來”。基于現(xiàn)在印刷行業(yè)產(chǎn)品價格下降、成本上升的環(huán)境，他提出了以下三個觀點(diǎn)。1.效率、成本、質(zhì)量，是一家企業(yè)的發(fā)展前提。根據(jù)專業(yè)數(shù)據(jù)顯示，印刷行業(yè)中，生產(chǎn)時間的30％～40％是被浪費(fèi)的。從而可以看出，印刷行業(yè)在提高效率成本上，還有很大的空間。2.對中國目前99％的印刷廠來講，現(xiàn)在想去實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0是不可能的。所以對大部分印刷企業(yè)而言，應(yīng)該認(rèn)清自己的發(fā)展方向。3.中國目前為止大約有200家印刷電商網(wǎng)站，沒有一家真正的取得了成功。所以做網(wǎng)站，并不代表就是在做云印刷。云印刷需要智能制造系統(tǒng)作為支撐，如果沒有高效、低成本的體系作為支撐，云印刷是不可能實(shí)現(xiàn)的。另外他和大家探討了三個問題：1.印刷企業(yè)如何正確認(rèn)識ERP。印刷行業(yè)開始做ERP，到今天為止已經(jīng)16年了。ERP是企業(yè)資源管理系統(tǒng)，核心是工業(yè)鏈管理。ERP在一個企業(yè)里的作用是是計劃生產(chǎn)來源和統(tǒng)計最終報告。他只能客觀的顯示最后的報告，不能告訴企業(yè)如何做的更好。2.對于合版的觀點(diǎn)。前幾年，合版剛剛引進(jìn)的時候發(fā)展的風(fēng)生水起。可是近兩年，合版的發(fā)展并不樂觀。因?yàn)楹习婕夹g(shù)存在差錯頻發(fā)、質(zhì)量不穩(wěn)定等問題，并且它的運(yùn)營模式也存在很多隱患。想要解決這些問題就要線上線下全面實(shí)現(xiàn)數(shù)字化，盡可能利用自動化的生產(chǎn)技術(shù)，讓軟件代替人工。3.傳統(tǒng)印刷如何從粗放生產(chǎn)走向精益生產(chǎn)，最終走向智能制造。印刷行業(yè)未來的趨勢很清楚，我們要最終實(shí)現(xiàn)智能制造，擁有即懂印刷又懂IT的團(tuán)隊(duì)是至關(guān)重要的。未來印企之間的較量，不僅僅是裝備和技術(shù)的較量，而是能否將IT技術(shù)綜合利用的較量。最后，他還為我們介紹了由浙江點(diǎn)陣印刷科技有限公司研發(fā)的精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)，這個系統(tǒng)是未來做智能工廠的基礎(chǔ)，設(shè)計理念來自于日本豐田公司的精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)由高能計劃排成系統(tǒng)、生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)、中央控制中心、精益儀表臺、接口系統(tǒng)構(gòu)成。這個系統(tǒng)試圖解決成本、半成品的庫存問題；減少過量生產(chǎn)問題；減少等待、溝通方面浪費(fèi)的時間；盡可能利用未被利用的資源，時間、空間等；減少印刷流程中的搬運(yùn)。并表示浙江點(diǎn)陣印刷科技有限公司只為印刷業(yè)服務(wù)，推動全國印刷數(shù)字化進(jìn)程，從2009年開始做數(shù)字化印刷，有大量的經(jīng)驗(yàn)儲備；即精通印刷也精通IT，團(tuán)隊(duì)中有非常專業(yè)的電商人才。希望在印企紛紛向工業(yè)4.0轉(zhuǎn)化的今天，能與更多的印企達(dá)成合作共識。
       至此，本次智能技術(shù)打造印企智慧工廠研討會圓滿結(jié)束。此次研討會上，無論是演講嘉賓還是聽會觀眾，都表現(xiàn)出了非常高昂的熱情，可以看出大家對未來轉(zhuǎn)向智慧印廠了給予很大的肯定，也希望向智慧工廠靠攏。讓我們共同期待印刷行業(yè)能夠快速的找到自己未來的發(fā)展方向，繼續(xù)蓬勃發(fā)展！